3D プリンティングなどのテクノロジーの進歩にも関わらず、CNC 加工は依然として、これまでのところ最もコスト効率の高いオンデマンド生産方法の 1 つです。 金属などの材料の加工におけるその有用性を損なうことはできません。 ただし、さまざまな要因が関係するため、一部のクライアントは CNC 加工コストの計算がかなり難しいと感じる場合があります。
この記事では、機械工場がコストを決定する前に考慮する要素をわかりやすく説明します。 また、予算に合わせてこれらのコストを削減する方法についての役立つヒントも提供します。 これらの役立つヒントについて詳しく知りたい方は、以下をお読みください。
CNC 加工のコストは何によって決まりますか?
CNC 加工のコストを下げる方法を理解する前に、価格に寄与するさまざまな要因を理解する必要があります。 以下は、機械工が CNC 加工のコストを計算する際に考慮する要素のいくつかです。
1.材質
これは、機械工が CNC 加工のコストを計算する際に考慮すべき非常に重要な要素です。 CNC 加工はサブトラクティブプロセスであるため、最終製品よりも多くの材料を使用する傾向があります。 機械工は材料をブロック単位で購入し、各ブロックの価格を計算します。 CNC 加工で主に使用される材料は、金属とプラスチックの 2 種類です。 両方を詳しく見てみましょう。
– 金属
アルミ6061ブロック
CNC 加工で使用される一般的な金属の種類には、アルミニウム 6061、ステンレス鋼 303、真鍮 C360 などがあります。 経済的な価格と優れた機械加工性の組み合わせにより、機械工はアルミニウム 6061 を最もよく使用します。 ステンレス鋼 303 と真鍮 C360 は操作性が高く、結果としてコストが高くなります。 当社の見積プラットフォームを使用すると、材料費が CNC コストにどのように組み込まれるかについて詳しく知ることができます。
– プラスチック
ABS樹脂ブロック
プラスチックは、バルク材料の平均価格が低く、硬度が低いため加工時間が短縮されるため、CNC 加工に使用するのが安価です。 ABS、ナイロン 6、POM (デルリン) などのプラスチックのバルクコストはアルミニウム 6061 とほぼ同じですが、ブロックあたりのコストは若干高くなる可能性があります。 PEEK のようなプラスチックは非常に高価なので、絶対に必要な場合にのみ使用する必要があります。
2. 加工費
加工費は機械の種類によって異なります。 CNC 加工で使用される機械の主なタイプは、3 軸機械と多軸機械の 2 つです。 5 軸加工機は通常、3 軸加工機に比べて加工コストが 3 ~ 4 倍かかります。
マシンのコストは、マシンの価格と、年間で予想されるマシンの稼働時間という 2 つの要素によって決まります。 機械工は、機械の価格を 1 年間に稼働する時間数で割って、機械工場の料金 (時間あたりの加工コストとも呼ばれます) を決定します。
3. 労働
CNC 加工プロセスには多くの自動化が含まれるため、多数の労働者に費用を支払う必要はありません。 主な人件費はデザインとデジタル化にかかる費用です。 CNC 製造プロセスの人件費は主に 3 つのカテゴリに分類されます。
– プログラミング
人件費のこの部分は、設計やデジタル化のコストがかかるため、最も高価です。 製品を CAD ファイルに作成するには、デザイナーに外注する必要があります。 自分で行うことでこれを回避できます。 その後、製造エンジニアが設計の再現性をチェックし、改善する方法についての提案を行います。 最後の担当者は、CNC マシンが設計を理解できるようにするために、CAD ファイルを CAM ファイルに変換するプログラマーです。 これらすべての専門知識には代償が伴います。
- 設定
この部分には機械のオペレーターが関与します。 彼は、カスタム CNC 作業用にマシンをセットアップし、すべてが素晴らしい結果をもたらす方法で実行されるようにすることに時間を費やしています。 セットアップのコストは、生産する部品の数によって異なります。 バルクコンポーネントの生産の場合、コンポーネントが多数のコンポーネントに分散されるため、コンポーネントあたりのコストが低くなります。
- 後処理
製造後は、組み立てとご希望の場所への輸送が必要になります。 これらのプロセスには手作業が必要となり、追加のコストが発生します。
4. その他
CNC 加工に関連するその他の追加コストには、次のようなものがあります。
– ツーリング
一部のカスタム CNC 製造では、機械工場が製造用に特別な工具ビットを購入する必要がある場合があります。 工具ビットは機械内に残りますが、
CNC加工のコストを削減する方法。
ほとんどの場合、CNC 加工のコストを見積もった後、特に大量の製品を製造していない場合、CNC 加工のクライアントの費用は少し高くなる可能性があります。 予算に合わせて CNC 加工コストを調整できるいくつかの方法を次に示します。
1. 素材を再検討する
製品に使用する材料は、CNC 加工のコストを大きく決定します。 生産プロセスに使用する材料を選択する前に、材料の価格を考慮する必要があります。 また、材料の加工性も非常に重要です。 これにより加工時間が決まり、CNC 機械工場での生産プロセスの時給に影響します。
2. 設計の最適化
製造プロセスの設計も、CNC 加工のコストを計算する上で非常に重要な要素です。 設計の複雑さによって加工時間の長さが決まり、それがコストに影響します。 設計の複雑さを最小限に抑えるために、設計を見積のために送信する前に、次の質問について検討してください。
- 私のモデルのすべての機能は必須ですか? それらのいずれかを削除または簡略化しても、パーツの完全な機能を維持できますか?
- 私の設計を CNC マシンにとって容易な部品に分割してから組み立てることはできますか?
- 複数のマシンのセットアップや特別なツールを必要としないようにデザインを変更する方法はありますか?
- 私の設計要件を満たす、より安価な、またはより機械に優しい材料はありますか?
3. ニーズをアウトソーシングする
プロジェクトをアウトソーシングすることは、CNC 加工のコストを最小限に抑えることができるもう 1 つの優れた方法です。 ただし、先進国の CNC 加工会社にプロジェクトをアウトソーシングすると、非常に費用がかかります。 一方、中国企業は、同じレベルの品質でかなり安い価格を提供します。 2 つの地域について次の価格帯をまとめました。
- 先進国の価格。
ヨーロッパの CNC 加工は、これらの部品の生活水準が高いため、一般的により高価です。 価格は通常、3 軸機械の場合は 1 時間あたり 35 ~ 40 ドルですが、多軸機械の場合は 1 時間あたり 75 ~ 120 ドルかかります。
- アジア諸国での価格。
中国企業は非常に手頃な価格の CNC 加工価格で知られており、世界中の多くのクライアントがこの地域の企業に外注しています。 品質を保証しながら手頃な価格を提供する中国企業の好例は、Kesu です。
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